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人工晶体学报 ›› 2018, Vol. 47 ›› Issue (9): 1873-1880.

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不同碳源浓度金刚石涂层刀具切削石材的性能研究

陆峰;王筱晴;查丽琼;闫广宇;吴玉厚   

  1. 沈阳建筑大学机械工程学院,沈阳,110168
  • 出版日期:2018-09-15 发布日期:2021-01-20
  • 基金资助:
    高档石材数控加工装备与技术国家(地方)联合工程实验室开放基金(SJSC-2015-1);辽宁省自然科学基金(20170540757,2017-2019);辽宁省教育厅创新团队支持计划(LT2014011,2014-2017);沈阳市双百工程重大科技成果转化项目(Z17-7-027);沈阳市科技项目((F16-234-7-08);2016-2018)

Performance of Diamond Coated Tools for Cutting Stones with Different Carbon Source Concentrations

LU Feng;WANG Xiao-qing;ZHA Li-qiong;YAN Guang-yu;WU Yu-hou   

  • Online:2018-09-15 Published:2021-01-20

摘要: 采用不同碳源浓度金刚石涂层刀具与未涂层刀具铣削石材,研究切削参数对切削力及加工表面质量的影响,分析刀具磨损机理,找到金刚石刀具最佳切削参数,进而实现切削优化.采用正交实验法,通过测力仪测量出不同刀具、不同切削参数下的切削力,测试已加工材料的表面粗糙度,观测刀具磨损情况.结果表明,对铣削分力Fx、Fz影响最大的是涂层碳源浓度;对铣削分力Fy影响最大的是切削深度;对表面粗糙度影响最大的是进给速度;当主轴转速达到n=3000 r/min、进给速度为vf=300 mm/min、切削深度d=1.0 mm、涂层碳源浓度为3;时,刀具切削性能最佳;3;涂层碳源浓度金刚石刀具较其他碳源浓度(含未涂层)刀具,加工后的石材表面粗糙度最低、切削力最小、耐磨性高,提高了加工精度,延长刀具的使用寿命.

关键词: 金刚石涂层刀具;切削参数;磨损机理;表面粗糙度

中图分类号: