人工晶体学报 ›› 2015, Vol. 44 ›› Issue (1): 227-232.
遇龙;罗旭东;张国栋;谢志鹏;金会刚;刘非凡
YU Long;LUO Xu-dong;ZHANG Guo-dong;XIE Zhi-peng;JIN Hui-gang;LIU Fei-fan
摘要: 以电熔镁砂细粉、用后镁碳砖细粉、α-Al2O3微粉和石墨为主要原料,以酚醛树脂为结合剂,以BN微粉为添加剂,经混炼、成型、热处理后制成镁基含碳耐火材料,重点研究了添加剂BN加入量(质量分数分别为0、0.5;、1.0;、1.5;、2.0;和2.5;)及煅烧温度(分别为1250℃、1375℃和1500℃)对烧后试样体积密度、显气孔率、常温耐压强度、烧后线变化率、抗氧化性、显微结构和矿物相组成的影响.结果表明:加入BN以及提高煅烧温度有利于提高烧后镁基含碳耐火材料的烧结性能.BN在高温条件下优先与环境中氧发生反应生成三氧化二硼,并与基质中电熔镁砂及用后镁碳砖中的氧化镁反应生成低熔点相硼酸镁,硼酸镁液相的生成是镁基含碳材料烧结性以及抗氧化性增强的主要原因.烧后试样主晶相为方镁石,次晶相为镁铝尖晶石.
中图分类号: