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人工晶体学报 ›› 2013, Vol. 42 ›› Issue (2): 262-267.

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不同加料方式对共沉淀法制备YAG纳米粉体的影响

马飞;曹林洪;蒋晓东;叶鑫;周信达;黄进   

  1. 中国工程物理研究院激光聚变研究中心,绵阳621900;西南科技大学-中国工程物理研究院激光聚变研究中心极端条件物质特性联合实验室,绵阳621010;西南科技大学材料科学与工程学院,四川省非金属复合与功能材料重点实验室省部共建国家重点实验室培育基地,绵阳621010;西南科技大学-中国工程物理研究院激光聚变研究中心极端条件物质特性联合实验室,绵阳621010;西南科技大学?牧峡蒲в牍こ萄г?四川省非金属复合与功能材料重点实验室省部共建国家重点实验室培育基地,绵阳621010;中国工程物理研究院激光聚变研究中心,绵阳,621900
  • 出版日期:2013-02-15 发布日期:2021-01-20
  • 基金资助:
    西南科技大学极端条件物质特性实验室开放基金(11zxjk02)

Influence of Feeding Methods on Synthesis of YAG Nano-powders by Co-precipitation Method

MA Fei;CAO Lin-hong;JIANG Xiao-dong;YE Xin;ZHOU Xin-da;HUANG Jin   

  • Online:2013-02-15 Published:2021-01-20

摘要: 用共沉淀法制备了钇铝石榴石(Y3Al5O12)纳米粉体,研究了正滴定、反滴定和一步注入工艺对钇铝石榴石纳米粉体合成过程及最终产物的影响.利用X射线衍射仪、傅立叶红外光谱仪、同步热分析仪、场发射电子显微镜对YAG前驱体及不同温度煅烧后的粉体进行表征.结果表明:通过正滴定、反滴定和一步注入工艺,分别制备出化学组成为10[8.9Al(OH)3+1.1NH4Al·(OH)2CO3]·3 [Y2(CO3)3· 3H2O]、10[7.3Al(OH)3 +2.7NH4Al·(OH)2CO3]·3[Y2(CO3)3·3H2O]、10[Al(OH)3]·3[Y2(CO3)3·3H2O]的前驱体.前驱体经900℃煅烧2h后,正、反滴定工艺得到的粉体主相为YAG(Y3Al5O12),但有少量的YAP(YAlO3),一步注入工艺则得到纯的YAG相.晶粒尺寸分别为85 nm、70 nm和65nm,且一步注入工艺获得的粉体粒径分布较窄,分散性良好.

关键词: 钇铝石榴石(YAG);共沉淀法;纳米粉;十二烷基苯磺酸

中图分类号: